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碳硫分析仪分析故障维护说明

发布日期: 2021-05-28
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 碳硫分析仪分析过程中常见故障及处理

   高频碳硫分析仪在钢铁生产和检测中扮演着重要角色,是众多钢铁行业及部门分析钢铁中碳硫含量的常用仪器。因其应用之广,对其使用中一些常见故障我们应作些了解为好,下面宁四分向大家介绍下高频碳硫分析仪分析过程常见故障。
 
故障1:板流不在正常范围(正常为200-600ma)。
 
故障原因及处理办法:板流小于200ma,说明样品称样量过少。燃烧功率低;非铁磁样品。可增加样品称样量,或增加助溶剂量。
 
故障2:释放曲线不正常。
 
故障原因及处理办法:
 
(1)峰形出现拖尾现象,说明样品称样量多、含量太高难释放、功率低。
 
(2)释放出双峰,说明高含量样品称量过多。
 
(3)出峰时间大于20",说明样品难熔、吹氧不足。
 
(4)释放时间大于50",含量高、拖尾;坩埚空白大;分析流气量低。
 
说明:几种加速剂作用:增强分析体系感应效果(cu、sn);降低样品材料熔点,熔融完全(fe);碳、硫溶解度大有利碳硫释放(w、fe),有稀释作用,可提高样品材料熔点帮助释放完全。
 
故障3:熔体形状有气泡。
 
故障原因及处理办法:说明熔体温度偏低(助溶剂选择不当等);功率偏低。可选择适当助溶剂或减少样品称样量。
 
故障4:分析结果重复性不好。
 
故障原因及处理办法:
 
(1)含量太高超出线性范围,可减少样品称样量。
 
(2)含量低空白不稳,坩埚应在富氧气氛中处理;使用高纯氧;适当延长一些吹氧时间;选用纯度高的助溶剂。
 
(3)样品处理不好,可将样品清洁;重新取样;烘烤;规范取样。
 
(4)样品不均匀,可取大平均值;多做平行分析或要求送验单位重新取样。
 
(5)助溶剂质量,空白不稳定,应选择空白稳定。
 
(6)仪器久置不用,将造成探测器、电子元件受潮或其他原因,采用标准样品做实验检查,并由维修人员配合检查或保养维修。
 
      高频碳硫分析仪配套高频感应燃烧炉使用,能快速、准确地测定钢、铁、合金、有色金属、水泥、矿石、玻璃及其它固体材料中碳、硫元素含量,是诸多行业测定碳、硫两元素理想的分析设备。
 
 
故障原因及处理办法:
 
(1)峰形出现拖尾现象,说明样品称样量多、含量太高难释放、功率低。
 
(2)释放出双峰,说明高含量样品称量过多。
 
(3)出峰时间大于20",说明样品难熔、吹氧不足。
 
(4)释放时间大于50",含量高、拖尾;坩埚空白大;分析流气量低。
 
说明:几种加速剂作用:增强分析体系感应效果(cu、sn);降低样品材料熔点,熔融完全(fe);碳、硫溶解度大有利碳硫释放(w、fe),有稀释作用,可提高样品材料熔点帮助释放完全。
 
故障3:熔体形状有气泡。
 
故障原因及处理办法:说明熔体温度偏低(助溶剂选择不当等);功率偏低。可选择适当助溶剂或减少样品称样量。
 
故障4:分析结果重复性不好。
 
故障原因及处理办法:
 
(1)含量太高超出线性范围,可减少样品称样量。
 
(2)含量低空白不稳,坩埚应在富氧气氛中处理;使用高纯氧;适当延长一些吹氧时间;选用纯度高的助溶剂。
 
(3)样品处理不好,可将样品清洁;重新取样;烘烤;规范取样。
 
(4)样品不均匀,可取大平均值;多做平行分析或要求送验单位重新取样。
 
(5)助溶剂质量,空白不稳定,应选择空白稳定。
 
(6)仪器久置不用,将造成探测器、电子元件受潮或其他原因,采用标准样品做实验检查,并由维修人员配合检查或保养维修。
 
      高频碳硫分析仪配套高频感应燃烧炉使用,能快速、准确地测定钢、铁、合金、有色金属、水泥、矿石、玻璃及其它固体材料中碳、硫元素含量,是诸多行业测定碳、硫两元素理想的分析设备。
 
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